Connect with us

Công Nghệ Phần Cứng

Xu hướng Làm ăn kinh doanh Trong khi ông Trump loay hoay chống “Made in China” thì Trung Quốc đã nâng cấp nhà xưởng lên AI và robot rồi

Published

on

Chính sách thuế quan đã nhắc nhở doanh nghiệp Mỹ về mức độ phụ thuộc của họ vào các nhà máy Trung Quốc. Giờ đây, khi ngày càng nhiều nhà máy Trung Quốc đã nâng cấp nhà xưởng lên AI và robot – để cắt giảm chi phí và kiểm soát chất lượng, việc “cưỡng lại” sức hấp dẫn của hàng hóa “Made in China” sẽ càng trở nên khó khăn hơn.

Các công ty Trung Quốc rất háo hức áp dụng các công nghệ mới, startup Cybord tin rằng các công cụ kiểm soát chất lượng dựa trên AI của họ sẽ tìm được những khách hàng lớn tại Trung Quốc trong năm nay, theo CEO Oshri Cohen cho biết.

Thay vì sử dụng AI tạo sinh (generative AI), Cybord áp dụng học máy có giám sát (supervised machine learning) để xác định các lỗi dựa trên các mẫu trong cơ sở dữ liệu linh kiện sản xuất của mình, ông Cohen nói. Những lỗi này bao gồm các linh kiện giả mạo, bị lỗi và bị giả mạo. Tháng trước, startup này đã thông báo rằng họ đang được tích hợp vào các hệ thống quản lý nhà máy của “gã khổng lồ” công nghiệp Siemens.

Ông Cohen, người trước đây từng là phó chủ tịch chuỗi cung ứng tại Nvidia, kỳ vọng rằng các áp lực địa chính trị nhằm đa dạng hóa chuỗi cung ứng sẽ khiến các nhà máy Trung Quốc trở nên cạnh tranh hơn. “Các nhà máy sẽ quay trở lại Trung Quốc,” ông nói, nhưng trái ngược với thập kỷ qua, Trung Quốc khi đó sẽ “là một tuyên ngôn về chất lượng cao.”

Trung Quốc đã lắp đặt số lượng robot nhiều gấp bảy lần so với Hoa Kỳ vào năm 2023, chiếm hơn một nửa số robot công nghiệp được lắp đặt trên thế giới, theo Đại học Stanford, trích dẫn một báo cáo từ Liên đoàn Robot Quốc tế.

Tuy nhiên, mức độ tự động hóa không đồng đều, một số lĩnh vực như ô tô đòi hỏi ít lao động chân tay hơn, trong khi các dây chuyền sản xuất như may mặc vẫn phụ thuộc đáng kể vào việc con người vận hành máy móc bằng tay.

Bắc Kinh có kế hoạch đầy tham vọng nhằm số hóa hơn nữa các nhà máy của đất nước trong vòng 5 năm tới. Tháng trước, Trung Quốc đã công bố một “kế hoạch hành động” phát triển chuỗi cung ứng kỹ thuật số đến năm 2030. Kế hoạch này kêu gọi sử dụng AI, blockchain và các công nghệ khác trong sản xuất và nông nghiệp – bao gồm kế hoạch đào tạo 100 nhà lãnh đạo chuỗi cung ứng kỹ thuật số.

Đất nước này vốn đã có một khởi đầu thuận lợi. “Khi bạn nghĩ về các chuyển đổi kỹ thuật số và việc sử dụng phân tích kỹ thuật số của tự động hóa trong sản xuất, các công ty Trung Quốc là một thế lực thực sự trên thế giới,” đối tác cấp cao Karel Eloot tại McKinsey có trụ sở tại Thâm Quyến, cho biết.

Ông chỉ ra rằng kể từ khi Diễn đàn Kinh tế Thế giới và McKinsey bắt đầu theo dõi quá trình số hóa nhà máy vào năm 2018, số lượng các trường hợp sử dụng mẫu mực đã tăng lên 189, trong đó 41% có trụ sở tại Trung Quốc và trải rộng trên nhiều ngành công nghiệp. Chúng bao gồm nhà sản xuất thiết bị gia dụng Trung Quốc Midea và các hoạt động tại Trung Quốc của GE Healthcare, AstraZeneca và Schneider Electric.

1749096102949.png
Báo cáo lưu ý rằng một số công ty, chẳng hạn như liên doanh Hisense-Hitachi ở Thanh Đảo, Trung Quốc, đang sử dụng AI tạo sinh để giảm thời gian dành cho các cuộc họp không hiệu quả, thay vào đó hướng ca làm việc tiếp theo của công nhân đến các vấn đề cấp bách.

Các công ty đang tìm cách cải thiện năng suất, từ chuỗi cung ứng đến người tiêu dùng, Eloot lưu ý rằng đang có một “khoảng cách ngày càng tăng giữa những người có và không có” về mặt tích hợp AI vào sản xuất. “Các lực lượng cạnh tranh ở Trung Quốc rất mạnh mẽ,” ông nói. “Các công ty cạnh tranh với nhau một cách rất tàn nhẫn, tôi có thể nói như vậy.”

Bản chất khốc liệt của cuộc cạnh tranh đó đã được thể hiện đầy đủ trong những tuần gần đây với một đợt giảm giá xe điện do BYD dẫn đầu, công ty vốn đã thống trị thị trường và đang tích cực mở rộng ra toàn cầu. BYD đã tuyên bố trong báo cáo thường niên năm 2024 rằng họ đã bắt đầu triển khai robot hậu cần di động tự hành cho sản xuất. Nhà sản xuất ô tô này cũng đã đầu tư vào các công ty robot.

“Chuỗi cung ứng đã trở nên hiệu quả và cạnh tranh đến mức về mặt chi phí… đến nỗi nếu bạn muốn cạnh tranh, bạn phải ở đây” chủ tịch Phòng Thương mại EU Jens Eskelund tại Trung Quốc nói với các phóng viên vào tuần trước tại Bắc Kinh.

1749096124272.png
Ông cho biết ông lo ngại về kế hoạch của Trung Quốc có khả năng tăng cường tự chủ, điều này có khả năng sẽ gây ra phản ứng từ các đối tác thương mại chính của họ. “Nếu bạn vẫn muốn có một mối quan hệ khả thi với các đối tác thương mại chính của mình, bạn cũng cần phải có cam kết thực sự giao thương,” ông nói.

Các công ty ô tô khác như Nio và Geely cũng đã đặt trọng tâm lớn vào việc phát triển AI.
Các ứng dụng AI thậm chí có thể thúc đẩy một cuộc tái tổ chức ngành công nghiệp ô tô, tổng giám đốc điều hành Zhou Zipeng tại Viện Nghiên cứu CICC cho biết. Mặc dù những thách thức vẫn còn tồn tại trong việc thu thập và lưu trữ dữ liệu, AI đã được sử dụng để phát triển vật liệu pin lithium và sản xuất chip ở Trung Quốc.

Về phía phần mềm, gã khổng lồ công nghệ Trung Quốc Alibaba đã công bố quan hệ đối tác chiến lược với gã khổng lồ hệ thống quản lý doanh nghiệp SAP vào tuần trước. Thỏa thuận sâu rộng này – ban đầu tập trung vào Trung Quốc – bao gồm việc Alibaba Cloud hỗ trợ hệ thống quản lý chuỗi cung ứng của SAP và kế hoạch thử nghiệm tích hợp mô hình AI Qwen của Alibaba với các ứng dụng của SAP tại Trung Quốc.
1749096141003.pngMặc dù vẫn còn ở giai đoạn đầu, AI tạo sinh có thể nhanh chóng tạo ra một số lượng lớn các giải pháp thiết kế, rút ngắn thời gian ra mắt sản phẩm, Glenn Hou, đối tác sáng lập của China Insights Consultancy, cho biết. Ông nói thêm rằng AI tạo sinh có thể cải thiện hiệu quả bảo trì thiết bị và giúp doanh nghiệp tiếp thu chuyên môn kỹ thuật nhanh hơn.

“Nhìn về năm tới, sự tích hợp giữa AI và sản xuất dự kiến sẽ tăng tốc,” ông Hou nói bằng tiếng Trung được CNBC dịch lại. Ông lưu ý rằng sự kết hợp giữa dữ liệu, thuật toán và các trường hợp sử dụng đã trở thành một rào cản cạnh tranh mới đối với các doanh nghiệp.

Cuộc cách mạng AI và robot trong các nhà máy Trung Quốc không chỉ là một xu hướng công nghệ đơn thuần mà còn là một yếu tố địa chính trị quan trọng, có khả năng định hình lại cán cân quyền lực trong ngành sản xuất toàn cầu. Việc các doanh nghiệp phương Tây sẽ ứng phó như thế nào với sự trỗi dậy này vẫn còn là một câu hỏi bỏ ngỏ.

Theo VNreview.vn

Continue Reading
Click to comment

Leave a Reply

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *

Công Nghệ Phần Cứng

Đến lượt robot trong các nhà máy Trung Quốc cũng thất nghiệp

Published

on

Gần đây trên mạng xuất hiện các video quay thực tế tại các nhà máy: Những robot công nghiệp từng được các ông chủ đua nhau vung tiền rước về, vốn được mệnh danh là “không biết mệt mỏi”, giờ đây lại đồng loạt phủ bạt chống bụi nằm nơi góc xưởng. Từ “con cưng” công nghệ trở thành đồ trang trí trong xưởng.

Vài năm trước, chẳng ai hình dung nổi những robot công nghiệp tối ưu hiệu suất đến thế lại có ngày… không có việc để làm.

Những năm qua, giới công nghiệp ồ ạt chạy đua xây dựng “nhà máy không đèn”, tự động hóa toàn phần vì sợ chậm chân sẽ thua trong cuộc cạnh tranh. Điều này cũng biến Trung Quốc thành quốc gia có lượng robot công nghiệp được lắp đặt lớn nhất thế giới.

Trong số 520.000 robot công nghiệp mới được đưa vào hoạt động trên toàn cầu những năm gần đây, có tới 290.000 robot triển khai trong các nhà máy Trung Quốc – từ dây chuyền lắp ráp ô tô đến các xưởng cơ khí, cơ sở chế biến thực phẩm ở cấp huyện. Tốc độ phủ sóng của robot vượt xa hình dung của mọi người.

Nhưng hiện tại, cứ 4 dây chuyền sản xuất của robot thì có 1 dây chuyền đắp chiếu hoặc hoạt động cầm chừng; cứ 10 thiết bị robot công nghiệp thì có 3 thiết bị đang phải luân phiên “nghỉ phép dài hạn”.

Những nhà máy từng đông đúc nhộn nhịp, nay trống trải thấy rõ bằng mắt thường. Nhiều doanh nghiệp từng nghĩ rằng chỉ cần sa thải công nhân – những người đòi nghỉ phép và bắt đóng bảo hiểm xã hội – để thay bằng dàn robot làm việc không biết mệt mỏi là có thể hạ chi phí, tăng gấp bội lợi nhuận. Họ chỉ tính toán chi li cho doanh nghiệp mình mà bỏ quên mất một bài toán tổng thể của toàn xã hội.

day-chuyen.jpg
Một phần tư số dây chuyền tự động do robot đảm trách đã bị đắp chiếu. Ảnh: NetEase.

Những hệ quả kiểu “boomerang”

Khi nhu cầu tiêu thụ hàng hóa hạ nhiệt, hàng loạt dây chuyền robot đắt tiền bị ngưng trệ, phủ bụi vì nhà máy phải giảm sản lượng. Để giải tỏa áp lực dư thừa và cuộc chiến giá khốc liệt trong nước, các doanh nghiệp robot Trung Quốc đẩy mạnh bán phá giá ra nước ngoài, gây sức ép cực lớn lên ngành sản xuất thiết bị tự động hóa truyền thống của Nhật Bản và Châu Âu.

Nhằm thoát khỏi đầm lầy giá rẻ của robot công nghiệp truyền thống, Trung Quốc đang đổ hàng chục tỷ USD hỗ trợ đưa AI và robot hình người vào sản xuất thực tế nhằm tìm kiếm động lực tăng trưởng mới, dẫn tới thúc đẩy chuyển dịch sang robot hình người & AI:

Việc tự động hóa ồ ạt giúp tối ưu chi phí cho chủ xưởng nhưng lại đẩy hàng triệu lao động phổ thông vào cảnh mất việc hoặc suy giảm thu nhập. Điều này tạo ra phản ứng ngược: công nhân mất việc dẫn đến thắt chặt chi tiêu, kéo giảm cầu tiêu dùng toàn xã hội, khiến chính các hàng hóa do robot sản xuất ra rơi vào cảnh ế ẩm.

Mỗi công nhân bị sa thải, ở trong nhà máy họ là khoản chi phí tiền lương, nhưng khi bước ra khỏi cổng, họ lại là lực lượng tiêu dùng chủ lực bỏ tiền thật ra mua hàng.

Dữ liệu theo dõi dài hạn của kinh tế học Mỹ chỉ ra rằng: Cứ lắp thêm 1 robot trong hệ thống công nghiệp, xã hội sẽ mất đi từ 3 đến 4 việc làm truyền thống. Khi ngày càng nhiều người mất thu nhập ổn định và lo ngại về tương lai, việc đầu tiên họ làm là thắt chặt chi tiêu. Ăn nhà hàng đổi thành tự nấu ở nhà; điện thoại chưa hỏng hẳn thì không thay mới; kế hoạch mua nhà, mua xe vốn dự định từ trước cũng bị gác lại.

Khi hàng triệu, hàng chục triệu người đồng loạt cắt giảm chi tiêu, sức sống tiêu dùng trên thị trường bán lẻ sẽ nhanh chóng bị hút cạn. Máy móc có thể tạo ra hàng hóa chất cao như núi, nhưng không thể tạo ra dù chỉ một đồng sức mua thực tế. Robot dù giỏi sản xuất đến đâu cũng không tự vay tiền mua xe, thuật toán dù mạnh đến mấy cũng chẳng thể dẫn cả gia đình đi siêu thị sắm đồ.

Hàng hóa không bán được, kho bãi tồn đọng, dòng tiền của doanh nghiệp cạn kiệt, cuối cùng nhà máy chỉ còn cách ngừng hoạt động. Dây chuyền tự động hóa từng tốn đống tiền đầu tư rốt cuộc lại biến thành đồ trang trí.

rot-bot-thay-the-con-nguoi.jpg
Đã đến lúc các doanh nghiệp tính toán lại bài toán sử dụng lao động người và máy sao cho hiệu quả. Ảnh: Creaders.

Lời giải cho thế bế tắc đã có từ 100 năm trước: mức lương 5 USD/ngày của Henry Ford

Nhiều người đổ lỗi cho các chủ nhà máy, chửi họ tham lam, nhưng nếu ở vị trí chủ doanh nghiệp, khi đối thủ nhờ tự động hóa mà cắt giảm được 30% chi phí sản xuất, ép giá sản phẩm xuống mức kịch sàn, nếu không đưa robot vào thì nhà máy không sống nổi quá nửa năm; mà đã đưa robot vào thì bắt buộc phải sa thải nhân công để giảm chi phí.

Lựa chọn của mỗi ông chủ đều là sự tự vệ hợp lý, nhưng khi tất cả mọi người cùng làm vậy, nó lại trở thành một vòng xoáy “tập thể tự sát”.

Ngay từ năm 1914, Henry Ford đã đưa ra lời giải. Thời điểm đó, sau khi Ford đưa dây chuyền sản xuất vào vận hành, sản lượng tăng vọt, nhưng công nhân lại cực kỳ khổ sở, tỷ lệ nhảy việc cao chót vót, và người bình thường thì hoàn toàn không mua nổi ô tô.

Trong khi toàn ngành cố sức ép giá nhân công xuống thấp nhất có thể, Ford lại bất ngờ tuyên bố tăng gấp đôi lương ngày từ 2,5 USD lên 5 USD, đồng thời rút ngắn giờ làm từ 9 tiếng xuống 8 tiếng.

Khi đó Phố Wall chửi Henry Ford điên rồ, chờ ông phá sản. Thế nhưng chỉ trong vòng 2 năm, lợi nhuận của Ford đã tăng gấp đôi. Mức lương cao không chỉ giúp ông chiêu mộ được những người thợ giỏi nhất, đẩy tỷ lệ sản phẩm đạt chuẩn tăng vọt, mà quan trọng hơn: nó biến chính những người công nhân áo xanh trong xưởng thành khách hàng lớn nhất mua xe của hãng.

Đạo lý mà Ford nghiệm ra rất đơn giản: Nếu chính những người làm ra sản phẩm còn không mua nổi sản phẩm đó, thì máy móc công nghiệp chạy càng nhanh, nền kinh tế càng mau sụp đổ.

Ông trả lương cao cho công nhân không phải để làm từ thiện, mà là tự tay khai thông vòng lặp khép kín giữa sản xuất và tiêu dùng. Hiệu suất thực sự chưa bao giờ là việc một nhà máy đơn lẻ ép chi phí nhân công xuống mức đường cùng, mà là sự tuần hoàn lành mạnh giữa sản xuất và tiêu dùng trên toàn bộ chuỗi cung ứng.

Công nhân nhận được thù lao xứng đáng thì mới có điểm tựa để tiêu tiền; thị trường có tiêu dùng sôi động thì mới có đơn hàng đổ về liên tục; nhà máy kiếm được lợi nhuận mới có thể tái đầu tư công nghệ và mở rộng sản xuất.

Ngày nay, robot chắc chắn vẫn sẽ vào nhà máy, bước tiến công nghệ là điều không ai ngăn nổi. Nhưng doanh nghiệp không thể chỉ dùng công nghệ để đào thải con người nhằm tiết kiệm chi phí, mà phải dùng thành quả công nghệ để nâng cấp người lao động: dùng máy móc gánh vác những công việc nặng nhọc, độc hại, lặp đi lặp lại; giải phóng con người sang làm những công việc có giá trị gia tăng cao hơn.

Chỉ khi dòng máu sản xuất và tiêu dùng cùng lưu thông, mạch máu kinh tế mới được thông suốt. Có như vậy, những cánh tay máy đắt đỏ kia mới không biến thành đống sắt vụn phủ bụi sau một thời kỳ hưng phấn mù quáng.

Ver2Solution theo Viettimes

Continue Reading

Công Nghệ Phần Cứng

Robot 1mm bay bằng âm thanh, không cần động cơ

Published

on

Các kỹ sư đã biến một hiện tượng vật lý dùng để lên dây nhạc cụ thành nguồn năng lượng cho robot 1mm siêu nhỏ, giúp chúng bay, lơ lửng và tự đổi hướng chỉ bằng sóng âm.

Nghiên cứu của nhóm kỹ sư tại Viện Công nghệ Liên bang Lausanne (EPFL), Thụy Sĩ, được công bố trên tạp chí Science Advances, dựa trên cộng hưởng Helmholtz – hiện tượng được nhà vật lý Đức Hermann von Helmholtz nghiên cứu từ năm 1856.

Khi không khí bị giữ trong một khoang rỗng và được kích thích ở tần số phù hợp, nó cộng hưởng và tạo ra một luồng khí nhỏ. Nếu tăng áp suất, luồng khí này có thể tạo lực đẩy đủ để phục vụ máy móc.

Nhóm nghiên cứu nhận thấy việc thu nhỏ khoang cộng hưởng giúp tần số kích hoạt tăng lên vùng siêu âm – cao hơn khả năng nghe của con người. Sóng siêu âm cũng dễ tập trung và điều khiển hơn.

Nếu dùng thiết bị lớn để tạo cùng lực đẩy bằng âm thanh nghe được, cường độ âm có thể gây khó chịu hoặc ảnh hưởng đến sức khỏe.

Nhóm sử dụng kỹ thuật in 3D hai photon để chế tạo các cấu trúc rỗng theo những phương trình mô tả cộng hưởng Helmholtz.

Thử nghiệm trong phòng thí nghiệm và mô phỏng máy tính xác nhận các cấu trúc tạo lực đẩy như dự đoán, theo trang LiveScience ngày 2-9.

Ở quy mô lớn hơn, nhóm chế tạo những chiếc thuyền dài khoảng 5cm, tích hợp nhiều bộ cộng hưởng, mỗi bộ được điều chỉnh ở một tần số và hướng khác nhau. Bằng cách thay đổi cao độ của loa, các nhà nghiên cứu có thể khiến thuyền rẽ trái, rẽ phải hoặc đi thẳng.

Ở quy mô chỉ khoảng 1mm, họ chế tạo các “robot siêu nhỏ” có khả năng tạo lực nâng theo hai cách. Một số đẩy không khí xuống như tên lửa, trong khi số khác làm quay các cánh nhỏ để bay theo nguyên lý tương tự trực thăng.

Theo nhóm, ưu điểm lớn của công nghệ là khả năng thu nhỏ. Động cơ khó giảm kích thước vô hạn vì cần nam châm, cuộn dây, trục và nhiều bộ phận khác. Trong khi đó, bộ cộng hưởng chỉ là những khoang rỗng được tạo hình nên về lý thuyết có thể tiếp tục thu nhỏ.

Nhóm cho rằng nguyên lý này còn có thể được dùng để xoay, thao tác vật thể nhỏ trong không trung mà không cần chạm vào chúng, hoặc chế tạo các bề mặt mềm có thể uốn và thay đổi hình dạng khi nhận đúng tần số.

Những ứng dụng như vậy có tiềm năng trong lĩnh vực y sinh, chẳng hạn thiết kế stent tim.

Nhóm nghiên cứu nhấn mạnh đây là nền tảng. Các nghiên cứu tiếp theo sẽ tập trung vào thiết kế ứng dụng, hệ thống điều khiển và khả năng định hướng cho các robot siêu nhỏ này.

Ver2Solution theo Tuổi Trẻ

 

Continue Reading

Khởi Nghiệp

Trình độ sản xuất chip của Trung Quốc vẫn mắc kẹt ở năm 2004

Published

on

Dù nhận được nhiều lời khen, giới đầu tư nhận định năng lực sản xuất chip hiện tại của quốc gia tỷ dân vẫn còn tụt hậu 22 năm, bám đuổi ASML trong tuyệt vọng.

Ngành sản xuất chip của Trung Quốc đang bị tụt hậu tới 22 năm so với công nghệ của ASML (Hà Lan). Trong khi các công ty đến từ Đài Loan (Trung Quốc) đã đưa các thiết bị quang khắc siêu cực tím (EUV) vào vận hành quy mô lớn suốt ít nhất 5 năm qua, thì phải khoảng 10 năm nữa Trung Quốc mới có thể tự sản xuất được dòng máy này.

Ngay cả với máy quang khắc cực tím sâu (DUV) — thế hệ tiền nhiệm của EUV — cũng phải mất ít nhất từ 2 đến 5 năm nữa Trung Quốc mới có thể sản xuất thương mại hàng loạt.

Nỗ lực bám đuổi tuyệt vọng

Ngành công nghiệp bán dẫn Trung Quốc đang tụt hậu sâu so với công nghệ phương Tây. Dẫn báo cáo phân tích từ tập đoàn tài chính Thụy Sĩ UBS Group AG, trang TrendForce cho biết năng lực hiện tại của quốc gia tỷ dân này chỉ tương đương với trình độ của ASML vào năm 2004.

ASML là tập đoàn của Hà Lan và cũng là nhà sản xuất máy quang khắc lớn nhất thế giới. Trước khi xung đột thương mại Mỹ – Trung bùng nổ vào năm 2018, công ty này vẫn tự do xuất khẩu thiết bị và cung cấp dịch vụ bảo trì cho các đối tác tại Trung Quốc.

Tuy nhiên, các hoạt động này hiện đã bị siết chặt nghiêm ngặt. Ngược lại, các máy quang khắc của ASML lại trở thành cánh tay đắc lực cho TSMC (Đài Loan – Trung Quốc) — nhà sản xuất chip theo hợp đồng lớn nhất hành tinh. TSMC hiện gia công vi xử lý cho hàng loạt ông lớn như Apple, Qualcomm, AMD, Nvidia… Trước đây không lâu, danh sách khách hàng của TSMC từng bao gồm cả các nhà phát triển vi xử lý của Nga.

Cần thêm nhiều thời gian

Tới đầu mùa thu năm 2026, những cỗ máy quang khắc tân tiến nhất thế giới hiện nay là dòng máy sử dụng công nghệ siêu cực tím (EUV). ASML đã sản xuất và thương mại hóa dòng máy này trong nhiều năm, cho phép tạo ra các vi mạch trên tiến trình cực mỏng, bao gồm cả tiến trình 2nm.

Thế hệ máy quang khắc trước đó vận hành dựa trên công nghệ cực tím sâu (DUV). Dù không thể đáp ứng các tiêu chuẩn tiến trình siêu nhỏ, dòng máy này vẫn giữ vai trò quan trọng và nằm trong danh mục sản phẩm của ASML.

Dẫn dự báo từ UBS Group AG, hãng tin Bloomberg cho biết Trung Quốc sẽ phải mất khoảng 10 năm nữa mới có thể sở hữu máy quang khắc EUV do chính mình tự chủ. Còn với máy quang khắc DUV, quốc gia này cũng cần từ 2 đến 5 năm mới đạt tới giai đoạn sản xuất hàng loạt.

Cuộc đua ráo riết

Trung Quốc rõ ràng đang tăng tốc trong cuộc đua tự chủ thiết bị sản xuất vi chip tiên tiến. Theo Bloomberg , UBS Group AG ghi nhận nhiều tín hiệu cho thấy tiến trình này đang có bước tiến — nổi bật là sự bùng nổ về số lượng bằng sáng chế tại Trung Quốc, đặc biệt trong lĩnh vực nguồn sáng và hệ thống laser.

Sản xuất chip Trung Quốc vẫn tụt hậu 22 năm so với công nghệ ASML năm 2026 - Ảnh 2.

Các biện pháp trừng phạt từ phương Tây vô hình trung lại trở thành động lực thúc đẩy Trung Quốc đẩy nhanh tốc độ tự nghiên cứu. Lệnh cấm đã khiến ASML mất quyền cung cấp máy quang khắc EUV lẫn dịch vụ sửa chữa thiết bị đã giao cho Trung Quốc. Trang TrendForce nhận định, rào cản này không chỉ gây khó cho Bắc Kinh mà còn giáng đòn đau vào doanh thu tổng thể của ASML, đặc biệt là mảng kinh doanh tại thị trường Trung Quốc.

Tham vọng tự chủ bán dẫn của Bắc Kinh đang khiến nhu cầu mua máy quang khắc ASML tại thị trường này sụt giảm nhanh chóng. Theo báo cáo tài chính mới nhất của ASML, đóng góp của Trung Quốc vào tổng doanh thu thuần từ bán hệ thống theo khu vực đã giảm xuống còn 14% trong quý II/2026, so với mức 19% của quý I/2026.

Nỗ lực bằng mọi giá

Theo thông tin từ dịch vụ tài chính BigGo Finance , dữ liệu của UBS Group AG về khoảng cách nhiều thập kỷ giữa Trung Quốc và ASML được tổng hợp từ nhiều nguồn, bao gồm cả thông tin rò rỉ từ dự án bí mật do chính phủ Trung Quốc bảo trợ nhằm tự phát triển hệ thống quang khắc EUV.

Một khi đã hiểu được công dụng của 3 ô vuông đó, bạn sẽ hiểu được cơ chế của mã QR.

Về quy mô và tầm ảnh hưởng đối với địa chính trị toàn cầu, dự án này được ví như “Dự án Manhattan” của Trung Quốc, phản ánh nguồn lực khổng lồ được đổ vào đây. Đây được xem là quân bài chiến lược đối với tham vọng bán dẫn của Bắc Kinh.

Mức độ chịu chi của Trung Quốc cho giấc mơ tự chủ máy quang khắc từng được hé lộ phần nào qua cuộc điều tra của hãng tin Reuters vào cuối năm 2025. Báo cáo cho thấy Trung Quốc đã bước qua giai đoạn nghiên cứu lý thuyết để tiến tới chế tạo mẫu thử cho laser EUV. Tại thời điểm điều tra, hệ thống này đang trong quá trình vận hành thử nghiệm. Dù thiết bị đã phát ra tia cực tím EUV vào cuối năm 2025, nó vẫn chưa đủ điều kiện để đưa vào dây chuyền sản xuất chip thực tế.

Quyết tâm tiến về phía trước

Đến tháng 7/2026, Reuters tiếp tục phát hành một báo cáo mới cho biết Trung Quốc đã bắt đầu sản xuất hàng loạt các máy quang khắc DUV nội địa. Đơn vị dẫn dắt tiến trình này là Tập đoàn Công nghệ Điện tử Ái Thịnh Na (Aishengna Electronic Technology Group) — một doanh nghiệp nhà nước khá kín tiếng có trụ sở tại Thượng Hải. Theo TrendForce , Aishengna được cho là đã quy tụ dàn nhân sự nòng cốt từ nhiều startup quang khắc hàng đầu trong nước.

Song song với đó, các nhà sản xuất thiết bị bán dẫn Trung Quốc cũng đang thừa thắng xông lên nhờ làn sóng đầu tư mạnh mẽ vào ngành công nghiệp bán dẫn nội địa. Dẫn dự báo từ Goldman Sachs, tờ South China Morning Post cho biết chi tiêu cho thiết bị sản xuất chip tại Trung Quốc dự kiến sẽ tăng từ khoảng 44,3 tỷ USD năm 2026 lên 53 tỷ USD vào năm 2027 và chạm mốc 60,7 tỷ USD vào năm 2028.

Ver2Solution theo Markettimes

Continue Reading

Đọc nhiều nhất

Copyright © 2024 Ver2solution.com .